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貼標機常見故障解決方法
01、壓刷裝置的調整。據悉，有實踐證明，壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。另外，壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
02、標簽盒的調節。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢。另外，在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
03、進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整。進瓶星輪的調整是以標機的壓瓶頭為準，首先調整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間;進瓶螺旋桿的調整則以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移;出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。
04、標站的調整。據悉，刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。標板與膠輥間隙應在0.1mm～0.2mm之間，并且可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。
